Relocalisation industrielle

Transférer vos équipements sans compromettre votre production 

Relocalisation complète de vos actifs industriels

Le Groupe PMI offre un service complet de relocalisation industrielle clé en main, permettant de démonter, déplacer, réinstaller et remettre en opération vos équipements et installations, tout en minimisant les arrêts et les impacts sur votre production. 

Grâce à une planification rigoureuse et à une expertise terrain éprouvée, nous assurons une gestion structurée de l’ensemble du projet, de la préparation initiale jusqu’à la remise en service, incluant la coordination des ressources, la logistique et l’exécution sécuritaire des travaux. 

Notre objectif : assurer une transition fluide, rapide et maîtrisée de vos opérations. 

Certifications et conformité

CWB 47.1 W59 — Bureau canadien de soudage
AWS D1.1 — American Welding Society
ASME — Code de soudage certifié
Plus de 120 procédures de soudage qualifiées
ASME Sec. VIII Div.1 — Réservoirs sous pression
ASME B31.1, B31.3 — Tuyauterie industrielle & de procédé
API 650, API 653 — Réservoirs de stockage atmosphériques
National Board — Enregistrement et conformité d’équipements
ISN — Gestion globale de la conformité SST
Avetta — Qualification fournisseur rigoureuse
Safe Contractor (Cognibox) — Audit SST validé
Licence RBQ — 5764-4767-01 (Régie du bâtiment du Québec)
Duplex
Zirconium
Inconel
Inox
Chromoly
Hastelloy
Titanium
étape 01 01

Planification et
ingénierie du projet

Chaque projet débute par une analyse détaillée de vos installations et de vos contraintes. Nous élaborons un plan d’exécution structuré, incluant la séquence des travaux, les ressources nécessaires et les risques potentiels, afin d’assurer une intervention sans imprévus.

Analyse détaillée : Évaluation complète des installations existantes et des contraintes du site.

Plan d’exécution : Structuration de la séquence des travaux et des ressources requises.

Gestion des risques : Identification des risques potentiels pour éviter tout imprévu.

étape 02 02

Gestion et
coordination des partenaires

Le Groupe PMI agit comme maître d’œuvre en coordonnant l’ensemble des intervenants. Grâce à notre réseau de partenaires spécialisés (électricité, automatisation, levage, transport), nous assurons une intégration fluide de toutes les disciplines.

Maître d’œuvre : Prise en charge et coordination centralisée de tous les intervenants.

Réseau d’experts : Partenaires experts en électricité, automatisation, levage et transport.

Intégration fluide : Synergie des disciplines pour une exécution harmonieuse.

étape 03 03

Démantèlement d’équipements
et d’installations

Nous réalisons le démontage structuré et sécuritaire des équipements industriels, en respectant les séquences d’intervention et en assurant la protection des composantes critiques.

Démontage structuré : Désassemblage méthodique respectant les séquences techniques.

Sécurité SST : Protocoles stricts pour assurer l’intégrité physique du chantier.

Protection des actifs : Préservation des composantes critiques durant la manutention.

étape 04 04

Transport et
logistique spécialisée

Nous prenons en charge la logistique complète du déplacement, incluant la manutention spécialisée, le transport et la gestion des contraintes liées aux dimensions, au poids et aux conditions d’accès.

Logistique complète : Prise en charge intégrale de la planification de vos itinéraires.

Manutention lourde : Levage et déplacement de précision par des experts qualifiés.

Gestion d’accès : Analyse technique pour surmonter les obstacles physiques et géographiques.

étape 05 05

Réinstallation mécanique et
intégration des équipements

Nos équipes assurent la réinstallation précise des équipements, incluant l’alignement, l’ancrage et l’intégration aux infrastructures existantes, afin de garantir une performance optimale dès le redémarrage.

Alignement précis : Calibrage géométrique pour assurer la longévité de vos installations.

Ancrage structurel : Fixations certifiées adaptées aux charges dynamiques de l’équipement.

Intégration d’infrastructures : Liaison avec vos réseaux d’énergie et utilités existantes.

étape 06 06

Repositionnement et modification
de lignes de production

Nous intervenons pour adapter et optimiser vos installations, incluant le repositionnement d’équipements et l’ajustement des lignes de production selon votre nouvelle configuration.

Adaptation sur mesure : Configuration de vos équipements pour de nouveaux procédés de fabrication.

Repositionnement stratégique : Optimisation ergonomique de l’espace et du flux de matériel.

Ajustement opérationnel : Calibration finale de vos convoyeurs et systèmes associés.

étape 07 07

Mise en service (commissioning)
et validation opérationnelle

Nous assurons les vérifications fonctionnelles, les ajustements techniques et le démarrage des installations, afin de valider la performance et la conformité des systèmes avant la reprise complète des opérations.

Vérifications fonctionnelles : Tests d’étanchéité et de calibration pour chaque composante.

Ajustements finaux : Calibrage fin des paramètres opérationnels pour un rendement optimal.

Validation opérationnelle : Mise en marche supervisée avant la reprise des opérations.

Une expertise appuyée par un réseau solide

En complément de nos équipes, nous nous appuyons sur un réseau de partenaires spécialisés soigneusement sélectionnés, nous permettant d’offrir une solution intégrée couvrant l’ensemble des disciplines :

Cette synergie permet une exécution fluide, même dans les environnements les plus complexes.

Disciplines

01

électricité industrielle

03

levage spécialisé

04

transport lourd

Discutons de votre projet industriel

Décrivez-nous vos besoins en fabrication industrielle sur mesure. Notre équipe analysera vos exigences pour vous fournir une évaluation précise et une solution clé en main.









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