RÉSERVOIRS ET
VAISSEAUX SOUS PRESSION
Des équipements critiques conçus pour la performance et la conformité
CONCEPTION, FABRICATION ET réparation DE VAISSEAUX SOUS PRESSION CERTIFIÉS
Le Groupe PMI offre une prise en charge complète de vos projets de réservoirs industriels et vaisseaux sous pression, de l’ingénierie à la mise en service.
Nos équipes interviennent à chaque étape du cycle de vie des équipements : conception, fabrication, installation, inspection, réparation, démantèlement et relocalisation, en s’adaptant aux exigences spécifiques de chaque environnement industriel.
Ces services peuvent être réalisés en totalité ou de façon ciblée, selon vos besoins. Grâce à une expertise technique avancée et à une exécution rigoureuse, chaque projet est mené avec précision, dans le respect des normes les plus strictes de l’industrie.
Nos interventions sont réalisées exclusivement dans un cadre non assujetti au décret de la construction, offrant ainsi une plus grande flexibilité d’exécution et une efficacité accrue pour nos clients industriels.
Certifications reconnues
Vaisseaux sous pression (ASME)
Le Groupe PMI conçoit, fabrique et installe des vaisseaux sous pression conformes à la norme ASME Section VIII Division 1, ASME B31.1, B31.3, intégrant une conception rigoureuse des enveloppes cylindriques (shell), des têtes formées (elliptiques, hémisphériques ou torisphériques) et des composantes structurales.
Chaque équipement est dimensionné à partir de calculs d’ingénierie avancés, prenant en compte les pressions internes, charges thermiques, contraintes mécaniques et facteurs de corrosion. La fabrication repose sur des procédures de soudage certifiées assurant l’intégrité structurale et l’étanchéité des assemblages. Nos vaisseaux sont conçus pour résister à des conditions sévères, tout en garantissant sécurité, conformité réglementaire et durabilité à long terme.
Normes et conformité : Conception, fabrication et installation conformes aux normes ASME Section VIII Division 1, ASME B31.1 et B31.3.
Dimensionnement avancé : Prise en compte rigoureuse des pressions internes, charges thermiques, contraintes mécaniques et facteurs de corrosion.
Soudage certifié : Procédures de soudage qualifiées assurant l’intégrité structurale et l’étanchéité sous conditions sévères.
Réservoirs atmosphériques (API)
Nous réalisons des réservoirs atmosphériques conformes aux standards API 650 et API 653, conçus pour le stockage sécuritaire de liquides à pression ambiante. Ces équipements sont dimensionnés selon des critères techniques précis comme les parois (shell), fonds (bottom) et toits (roof).
La fabrication intègre le roulage de viroles, le soudage certifié et l’assemblage contrôlé, assurant la résistance structurelle et l’étanchéité. Idéals pour les secteurs pétrolier, chimique et manufacturier, nos réservoirs offrent une fiabilité élevée et une excellente résistance à la corrosion.
Standards API 650 & 653 : Conception et inspection de réservoirs pour le stockage sécuritaire à pression ambiante.
Dimensionnement précis : Calculs détaillés pour les parois (shell), les fonds (bottom) et les toits (roof).
Fabrication & fiabilité : Roulage de viroles, soudage certifié et assemblage pour une haute résistance à la corrosion.
Roulage et fabrication de viroles
Nos installations permettent la mise en forme de plaques et la fabrication de viroles de grande dimension, constituant les enveloppes principales des équipements. Cette étape clé garantit une géométrie précise, une conformité aux tolérances et une intégrité structurale optimale.
Mise en forme : Roulage de plaques d’acier de grande dimension pour constituer les enveloppes principales.
Haute précision : Garantie d’une géométrie précise et d’une conformité rigoureuse aux tolérances requises.
Solidité optimale : Processus contrôlé pour assurer une intégrité structurale maximale des assemblages cylindriques.
Installation
Le Groupe PMI assure la mise en place et l’intégration des équipements directement en chantier, en veillant à une installation précise, sécuritaire et conforme aux exigences techniques.
Intégration en chantier : Prise en charge complète de la mise en place et du raccordement sur votre site industriel.
Sécurité rigoureuse : Exécution des travaux selon les normes de sécurité les plus strictes de l’industrie.
Conformité technique : Validation de chaque étape d’installation pour garantir un fonctionnement optimal et conforme.
Réparation et remise en état
Nous réalisons des interventions ciblées visant à corriger, réparer et prolonger la durée de vie des équipements existants, incluant la remise en conformité et l’amélioration des performances.
Interventions ciblées : Analyse et correction des défauts pour restaurer la conformité d’origine des réservoirs et vaisseaux.
Durée de vie prolongée : Travaux de réparation qualifiés pour prolonger l’utilisation sécuritaire des équipements.
Gain de performance : Optimisation et amélioration des performances opérationnelles lors des remises en état.
Démantèlement et relocalisation
Nos équipes prennent en charge le démantèlement structuré d’équipements en fin de vie ou en remplacement, ainsi que leur relocalisation lorsque requis. Chaque intervention est réalisée de façon sécuritaire, planifiée et contrôlée.
Démantèlement structuré : Démontage méthodique et sécurisé des équipements en fin de vie ou à remplacer.
Relocalisation complète : Logistique et transport planifiés pour déplacer vos équipements vers leur nouveau site.
Contrôle & sécurité : Opérations entièrement coordonnées et contrôlées pour minimiser les risques et les temps d’arrêt.
Fabrication de composantes et accessoires
Nous fabriquons l’ensemble des éléments complémentaires comme les buses (nozzles), brides, regards (manways), ainsi que les supports et ancrages. Chaque composante est conçue pour assurer une compatibilité parfaite avec l’équipement principal et faciliter l’exploitation et la maintenance.
Accessoires sur mesure : Fabrication de buses (nozzles), brides, regards (manways), supports et ancrages adaptés.
Compatibilité parfaite : Conception sur mesure pour s’intégrer harmonieusement à l’équipement principal.
Maintenance facilitée : Composantes conçues pour simplifier l’accès, l’exploitation et les inspections périodiques.
Soudage certifié et assemblage
Nos équipes appliquent des procédures de soudage qualifiées afin d’assurer l’intégrité des assemblages. Les procédés utilisés garantissent une étanchéité, une résistance mécanique et une conformité aux normes industrielles.
Procédés qualifiés : Application de méthodes de soudage homologuées pour tous types de métaux et d’alliages.
Étanchéité garantie : Contrôles stricts pour assurer des assemblages étanches sous haute pression ou conditions atmosphériques.
Résistance mécanique : Qualité de pénétration et de finition garantissant la robustesse à long terme sous contraintes.
Contrôle qualité et inspection
Chaque équipement est soumis à des contrôles rigoureux, incluant les inspections visuelles, la radiographie, les ultrasons et autres essais non destructifs. Notre objectif est d’assurer la conformité réglementaire et la fiabilité à long terme.
Inspections rigoureuses : Contrôles systématiques à chaque étape de la fabrication par nos inspecteurs qualifiés.
Essais non destructifs : Utilisation de la radiographie, des ultrasons et des inspections visuelles avancées (NDT).
Conformité assurée : Garantie du respect des réglementations en vigueur et obtention des approbations requises.
Traitement de surface et finition
Nous réalisons la préparation de surface ainsi que l’application de revêtements industriels adaptés comme la peinture industrielle époxy, la protection anticorrosion et d’autres traitements spécialisés. Ces étapes permettent d’assurer la durabilité des équipements dans des environnements exigeants.
Préparation de surface : Sablage ou traitement préparatoire pour garantir l’adhérence maximale des revêtements.
Protection anticorrosion : Application de peintures et de systèmes de protection adaptés aux conditions climatiques et chimiques.
Durabilité maximale : Finitions spécialisées conçues pour prolonger la résistance des équipements en milieux industriels sévères.
Discutons de votre projet industriel
Décrivez-nous vos besoins en fabrication industrielle sur mesure. Notre équipe analysera vos exigences pour vous fournir une évaluation précise et une solution clé en main.